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水分測(cè)試儀在印刷行業(yè)的應(yīng)用

文章來源: 作者:admin 人氣:875 發(fā)表時(shí)間:2018-12-14 01:59:34

【導(dǎo)讀】“水分測(cè)試儀在印刷行業(yè)的應(yīng)用有哪些呢?”,上水分測(cè)試儀可以說是工業(yè)生產(chǎn)的控制分析,也可是工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量簽定。下面由小編來為大家講解下。

水分測(cè)試儀可以說是工業(yè)生產(chǎn)的控制分析,也可是工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量簽定;可以從成噸計(jì)的產(chǎn)品中測(cè)定水分,也可在實(shí)驗(yàn)室中僅用數(shù)微升試液進(jìn)行水分分析;可以是含水量達(dá)百分之幾至幾十的常量水分分析,也可是含水量?jī)H為百萬(wàn)分之一以下的痕量水分分析等等。由此可見水分測(cè)試儀的發(fā)展存在很大的發(fā)展空間!  經(jīng)典水分分析方法已逐漸被各種水分分析方法所代替,目前市場(chǎng)上主要存在的水分測(cè)試儀主要有卡爾費(fèi)休水分測(cè)定儀、紅外水分儀、露點(diǎn)水分儀、微波水分儀、庫(kù)侖水分儀,以及一些專用水分儀。而上海平軒科學(xué)儀器有限公司供應(yīng)的上海水分測(cè)試儀則是水分測(cè)試儀中的佼佼者,上海水分測(cè)試儀的測(cè)試方法操作簡(jiǎn)便、靈敏度高、再現(xiàn)性好,并能連續(xù)測(cè)定,自動(dòng)顯示數(shù)據(jù)。

水分測(cè)試儀在印刷行業(yè)的應(yīng)用

水分對(duì)印刷中紙張的影響:

1、水分對(duì)紙張的影響,水分太低紙質(zhì)發(fā)脆,印刷中易產(chǎn)生靜電;含量過高,將會(huì)使油墨難以干燥。水分變化對(duì)紙的各種特性影響也很大,隨著水分的變化,其定量、抗張強(qiáng)度、柔韌性、耐折度等都將發(fā)生變化連線加工,紙張尺寸也會(huì)發(fā)生伸縮,甚至發(fā)生卷曲、翹邊、起皺、荷葉邊等現(xiàn)象。各種紙張都有一個(gè)佳水分含量值,在此值下,紙張的各種性能都處于較好狀態(tài),鑄涂紙、鑄涂白紙板佳水分含量為2%軟件,白卡紙為4%-7%,單面涂布白紙板為2%。這是紙張出廠時(shí)的水分含量。

2、在印刷廠儲(chǔ)存期間,紙張作為一種吸濕材料,它能從空氣中吸收水分,吸收速率取決于空氣相對(duì)濕度和溫度;也能把水分傳到空氣中而失去水分包裝物流,速率取決于紙張的水分含量及環(huán)境溫濕度。當(dāng)吸濕速率和失水速率相同時(shí),貼紙張和空氣處于平衡,紙張中含水量不變,這種情況下紙張所含水分叫平衡水分。

3、所謂相對(duì)濕度,是指某一溫度下空氣中水分含量與該溫度下空氣達(dá)到飽和所能容納的水分含量之比。同一種紙張?jiān)诓煌鄬?duì)濕度下平衡水分不同。上光此外現(xiàn)狀及趨勢(shì),平衡水分的變化還有如下特點(diǎn):

①受紙張性質(zhì)影響。同一相對(duì)濕度下,越是富于親水性的紙,其平衡水分越高;反之,則越低。未施加輔料的紙張平衡水分較高,而加入填料、施膠、涂布的個(gè)性貼紙張?zhí)子。胶馑州^低。同一品種、其厚制品比薄制品平衡水分要高,這是因?yàn)楹裰破分懈挥谖缘脑埍嚷矢摺?/p>

②受溫度影響。同一相對(duì)濕度下,溫度變化15℃左右,貼紙張平衡水分變化大約為0.5%。但印刷中套印對(duì)紙張含水量變化,要求控制在0.1%其他,否則將影響套印的準(zhǔn)確性,因此,彩色印刷車間在控制相對(duì)濕度的同時(shí),要把溫度的變化控制在3℃。

③受達(dá)到平衡的行程--吸濕還是脫濕影響。紙張?jiān)谝欢ㄏ鄬?duì)濕度下,由低水分吸濕而達(dá)到平衡時(shí)的水分含量軟包裝,比在同樣相對(duì)濕度下由高水分脫濕而達(dá)到平衡時(shí)的水分含量要低,這就是紙張的吸濕滯后效應(yīng)。要想使紙張含水量與原來一致.必須采取矯枉過正的方式。即在某一相對(duì)濕度下達(dá)到平衡的紙張,如果在高濕度環(huán)境吸濕后要脫濕達(dá)到原來的平衡水分,必須放置在比原來相對(duì)濕度低的環(huán)境中,反之亦然。另外包裝設(shè)計(jì),吸濕與脫濕的速度也不同,脫濕速度要慢得多。但不管吸濕還是脫濕,開始速度都相對(duì)較快,越是接近平衡就越慢。這一過程還與紙質(zhì)、空氣流動(dòng)性有關(guān)系。在標(biāo)準(zhǔn)濕、溫度下,單張卷煙紙?zhí)幚?5min油墨,即可達(dá)到5.8%的平衡水分;各種印刷紙則需2-4h才能達(dá)到5%-8%的平衡水分;包裝紙板用的時(shí)間更長(zhǎng)。這種相對(duì)濕度變化與紙張含水量變化之間存在的滯后現(xiàn)象,會(huì)帶來紙張變形與相對(duì)濕度變化之間的滯后效應(yīng)。

④受紙張的方向性影響。所謂方向性,是指貼紙張平衡水分在縱向和橫向上是不一致的,橫向伸縮率遠(yuǎn)比縱向伸縮率大,因此柯達(dá),紙張的橫向伸縮變形比縱向要大。測(cè)試表明,單根纖維在橫向的伸縮相當(dāng)于縱向的20倍左右。但紙張內(nèi)部纖維的排列方向是多種多樣的,只不過是通常情況下順著縱向排列的數(shù)量多一些罷了。因此,紙張縱橫方向伸縮比的差距并不會(huì)像單根纖維縱橫伸縮那么大。以相對(duì)濕度由50%變?yōu)?0%為例,縱、橫伸縮之比大約為 3:7CTP在中國(guó),即2.3倍左右。這一比率根據(jù)纖維排列定向程度不同而不同,方向性越強(qiáng),其比率越大。抄造纖維排列方向散亂而無規(guī)則的紙,是減少橫向伸縮率并避免發(fā)生套印不準(zhǔn)的關(guān)鍵問題之一。

⑤受紙張的兩面性影響。一張十分平整的紙張,其所處環(huán)境發(fā)生變化時(shí)立體印刷,紙張會(huì)在空氣中吸濕或脫濕。如果是吸濕,反面的伸長(zhǎng)比正面的大,紙張會(huì)向正面卷曲;如果是脫濕,反面的縮短比正面的大,紙張會(huì)向反面卷曲。無論向哪個(gè)方向卷曲柔印,總是以紙張的縱向?yàn)檩S的,造成這種情況是因?yàn)榧垙堈⒎磧擅娑ㄏ蚺帕械某潭炔煌?。尤其是紙板,在這方面表現(xiàn)程度更甚。  綜上所述,紙張?jiān)谟∷⒌臅r(shí)候離不開水分測(cè)試儀。 

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